原煤年產(chǎn)量從2020年的57萬噸躍升至2021年的100多萬噸，再到今年僅前4個(gè)月就達(dá)到44萬噸。這對集諸多極難條件于一身的山西焦煤集團(tuán)霍州煤電晉北能化汾源煤業(yè)公司是一個(gè)里程碑式的跨越。這主要是“大傾角‘三軟’特厚煤層綜放開采技術(shù)”的功勞。

摸著石頭過河

汾源煤業(yè)是晉北能化下轄3座礦井之一，核定年生產(chǎn)能力120萬噸，2008年開始建設(shè)。由于地質(zhì)條件復(fù)雜，加之受限于當(dāng)時(shí)的開采技術(shù)及煤炭市場，礦井曾一度停建，直至2019年5月才正式投產(chǎn)。

“工作面平均坡度35度、局部坡度高達(dá)51度，工人需腰間系上保險(xiǎn)繩才能站穩(wěn)作業(yè)，更為困難的是頂板軟、底板軟，煤比黃土都軟。局部煤層厚度近15米，而14米以上特厚煤層安全高效開采技術(shù)一直是世界性難題?！狈谠疵簶I(yè)董事長、總經(jīng)理李增祿說。

為了開采出焦煤資源，汾源煤業(yè)的建設(shè)者不得不摸著石頭過河。但剛邁開“確定進(jìn)刀方式”這第一步，該公司黨政及相關(guān)技術(shù)人員就陷入了兩難：通常采煤工作面采用端部進(jìn)刀，這一方式較為省時(shí)省力，可對于汾源煤業(yè)這樣的大傾角“三軟”工作面來說，若從下端頭進(jìn)刀，意味著采煤機(jī)需一路爬坡作業(yè)，十分吃力，影響生產(chǎn)效率；若從上端頭進(jìn)刀，采煤機(jī)則要一路下坡，工作溜子容易上躥下滑，支架穩(wěn)定性差，同時(shí)這兩種方式都會(huì)導(dǎo)致支架前端至工作面煤壁之間的空頂時(shí)間長，頂煤垮塌風(fēng)險(xiǎn)極高。在經(jīng)過反復(fù)論證后，他們選擇了中部斜切進(jìn)刀，不僅可以有效規(guī)避前兩種方式的弊端，還使生產(chǎn)循環(huán)的長度由105米減為50米，生產(chǎn)組織更加靈活，安全也更有保障。

(相關(guān)資料圖)

大傾角、“三軟”、特厚煤層，這三大特征拿出其中一項(xiàng)，對采煤工作面的支護(hù)都是一種挑戰(zhàn)。投產(chǎn)后的半年時(shí)間，該公司漏頂、支架傾倒、溜子下滑現(xiàn)象不斷出現(xiàn)，工作面月推進(jìn)度不足20米。工作人員的精力全都用在了調(diào)整支架狀態(tài)和維護(hù)頂板上。雖然花費(fèi)大量的人力物力，但產(chǎn)量依然跟不上，起初每月出煤量不到3萬噸。

該公司生產(chǎn)技術(shù)部部長李建云犯了愁：這樣下去，達(dá)產(chǎn)達(dá)效無異于天方夜譚，更為棘手的是由于該煤層自然發(fā)火期短，在沒有防范措施的情況下月推進(jìn)度若低于50米，煤層便會(huì)自燃，釀成火災(zāi)。

“合理的頂板控制方法是實(shí)現(xiàn)快速開采的唯一路徑?！崩罱ㄔ普f。

這一重任落到了汾源煤業(yè)唯一一支綜放隊(duì)肩上。作為有著26年采煤經(jīng)驗(yàn)的老將，隊(duì)長孫華奇素以“?？杏补穷^”聞名。溜子不受控，肉眼看不到，這無疑增加了破題的難度。孫華奇整日泡在工作面，通過在支架底座上做標(biāo)記，一刀煤一刀煤地觀察、一個(gè)段一個(gè)段地對比分析，經(jīng)過反復(fù)操作，終于找到癥結(jié)所在：很多人都認(rèn)為是溜子影響支架，其實(shí)是支架影響溜子。與此同時(shí)，孫華奇還認(rèn)識到汾源煤業(yè)要想提升產(chǎn)量，必須優(yōu)化工藝，在頂板管控上做文章。

汾源煤業(yè)對工作面進(jìn)行超前支護(hù)，采取帶壓移架，使用側(cè)護(hù)板和抬底油缸及時(shí)調(diào)整支架狀態(tài)，確保平穩(wěn)可靠；將工作面調(diào)斜布置，配套防倒防滑技術(shù)措施；縮短錨索長度，兩個(gè)支架使用一個(gè)錨索，采用自動(dòng)垮塌法實(shí)現(xiàn)有序開采……該工作面推進(jìn)度提高了53米，月產(chǎn)量增至10萬噸。

精益管理創(chuàng)效益

“第一次嘗試，積攢經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)也總結(jié)了很多教訓(xùn)。雖然5—101工作面實(shí)現(xiàn)了安全回采，但距離達(dá)產(chǎn)達(dá)效的目標(biāo)還有很大差距。”該公司生產(chǎn)副總經(jīng)理韓學(xué)軍說，“我們把重點(diǎn)放在了現(xiàn)場管理上，力求動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。無論從安全、成本，還是井下環(huán)境等各方面因素考量，都沒有試錯(cuò)返工的機(jī)會(huì)，必須做到工作面一次安裝、一次達(dá)標(biāo)，日常設(shè)備檢修更要打起十二分精神?！?/p>

為實(shí)現(xiàn)效益最大化，該公司提出了“頂煤放盡、不留浮煤、少留底煤”的精益生產(chǎn)理念，制定推行了“精采細(xì)放”管理辦法，并經(jīng)過一年多的探索研究，開出了“六劑藥方”，即抓煤頂板超前支護(hù)、抓采高和支架初撐力、抓溜子上躥下滑、抓放頂煤量、抓機(jī)道安全封閉、抓兩個(gè)隅角垮落。

截至目前，該公司5—102工作面增加可采儲(chǔ)量15萬噸，回采率達(dá)到94%，增加經(jīng)濟(jì)效益5642.2萬元。

隨著一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)難題的擊破和管理水平的日益精進(jìn)，汾源煤業(yè)原煤月產(chǎn)量紀(jì)錄不斷刷新，從1.9萬噸、3萬噸、5.6萬噸、6.8萬噸，到目前正在回采的5—103工作面已達(dá)到11.95萬噸，年底可順利實(shí)現(xiàn)核定生產(chǎn)任務(wù)120萬噸的目標(biāo)。

關(guān)鍵詞： 焦煤集團(tuán)